高溫合金概述；高溫合金是指由鎳、鉻、鉬、鈷、鋯等元素組成，具有優(yōu)異的高溫抗氧化性、出色耐腐蝕性和抗疲勞性，良好的拉伸性和斷裂韌性等綜合性能，又被稱為“超合金”，能在極端環(huán)境下長期工作的一類金屬材料、因此廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋船舶、石油化工和核工業(yè)等領(lǐng)域。言歸正傳下面我們來說說─────GH2901沉淀硬化變形高溫合金

GH2901屬于Fe-Ni-Cr沉淀硬化變形高溫合金，廣泛應(yīng)用于壓氣機盤、軸頸、渦輪盤等部件。其安全使用溫度在650℃以下，在760℃以下抗氧化性能良好，長期使用后結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

(資料圖)

GH2901化學(xué)成分：

C：

Cr：

Ni：

Mo：

Al：

Ti：

Fe：余量

B:

Mn：

Si：

P：

S：

Cu：

GH2901力學(xué)性能：

溫度/°C：20-575

拉伸強度b\MPa：≥1130-960

延伸率A/%：≥9-8

斷面收縮Z/%：≥12

密度g/cm3：

熔化溫度：1360°C

布氏硬度HBS：≥341

GH2901的應(yīng)用概況及特點；

合金已用于制造航空發(fā)動機和地面燃氣輪機的轉(zhuǎn)動部件和緊固件，合金部件使用壽命長。該合金經(jīng)標準熱處理和550℃ ~ 750℃長期時效處理后，無缺口敏感性。但在鍛造過程中，如果工藝參數(shù)選擇或操作不當(dāng)，標準熱處理后會在晶界析出長條狀或片狀的有害相TisC和大顆粒硼化物及Ti(CN)相，導(dǎo)致間隙敏感性測試。此時，不可能通過熱處理來消除間隙敏感性，只有通過重新加熱變形才能獲得合適的結(jié)構(gòu)。合金的膨脹系數(shù)與鐵素體熱強合金鋼接近，使兩種材料可以連接，對熱膨脹沒有特別的規(guī)定。

GH2901執(zhí)行標準：

GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

GJB 5280 航發(fā)動機用高溫合金盤形鍛件規(guī)范

GJB 5301 航用高溫合金環(huán)形件規(guī)范

HB/Z 140 航用高溫合金熱處理工藝

WS9-7029坯 GH901合金軸用棒材

WS9-7029棒材 GH901合金轉(zhuǎn)動件用棒材

WS9-7031 GH901 合金熱軋和鍛制棒材

QJ/DT 0160013 燃氣輪機用GH901棒材技術(shù)條件

GH2901熔煉工藝:

采用非真空感應(yīng)爐+真空電弧重熔+真空電弧重熔，或真空感應(yīng)爐+電渣重熔，或真空感應(yīng)爐+真空電弧重熔。

熱處理系統(tǒng):

在11090℃固溶180分鐘，水冷或空冷。

775℃時效4小時，+705-725℃空冷24小時，空冷。

GH2901高溫合金的主要用途包括:

1.航空航天領(lǐng)域:GH2901合金具有優(yōu)異的高溫強度和抗氧化性能，因此廣泛應(yīng)用于航空發(fā)動機、渦輪葉片、燃燒室和噴管等高溫部件。它能承受高溫、高壓、高速的工作環(huán)境，保證發(fā)動機的可靠性和安全性。

2.化工:GH2901合金具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，能抵抗酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。因此在化學(xué)工業(yè)中廣泛用于制造反應(yīng)器、換熱器、儲罐和管道，以保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。

3.石油天然氣行業(yè):GH2901合金能承受高溫高壓的工作環(huán)境，因此在石油天然氣行業(yè)廣泛用于制造油井設(shè)備、輸油管道和鉆具。它能保證油氣開采、運輸和加工的安全和高效。

4.核能領(lǐng)域:GH2901合金具有良好的高溫強度和抗輻射性能，因此廣泛用于制造核反應(yīng)堆、核燃料組件和核電站設(shè)備。能承受高溫和輻射工作環(huán)境，保證核能的安全可靠。

5.其他領(lǐng)域:GH2901合金還用于制造其他高溫和腐蝕環(huán)境中的設(shè)備，如熱處理設(shè)備、爐具和高溫電阻器。

總之，上海雄鋼合金致力于高性能合金材料的創(chuàng)新與研發(fā)，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步和應(yīng)用要求的不斷提高和人類對能源、工業(yè)的需求不斷增長，在未來，相信這種材料必將擁有一個更廣泛的應(yīng)用和更廣闊的發(fā)展前景，為各種重要領(lǐng)域提供更加安全、可靠、高效的解決方案。

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