把水煮至沸騰，加入橄欖油和海鹽后再撒入一把金黃的意大利面，煮8-12分鐘至Q彈，簡(jiǎn)單瀝水之后倒入醬包翻炒裝盤，再充滿儀式感地撒上黑胡椒碎、歐芹和干酪粉等料包，不到15分鐘，一份操作簡(jiǎn)便且色、香、味均不遜色于西餐廳的空刻意面就做好了。在2019年空刻意面開創(chuàng)了“方便意面”這個(gè)品類之后，“在家輕松享用餐廳級(jí)意面”這樣的場(chǎng)景在千萬個(gè)家庭中得以實(shí)現(xiàn)。

近幾年，新消費(fèi)食品品牌層出不窮，而保證食品安全作為國(guó)計(jì)民生的底線和紅線，讓所謂“開創(chuàng)一個(gè)新品類”絕不僅是一句簡(jiǎn)單的口號(hào)，其背后生產(chǎn)的每一處細(xì)節(jié)，都與產(chǎn)品的質(zhì)量和消費(fèi)者的健康息息相關(guān)。近日，適逢世界糧食日、由國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)管總局等21個(gè)部門聯(lián)合開展的全國(guó)“質(zhì)量月”活動(dòng)、由國(guó)務(wù)院食品安全辦等27個(gè)部門聯(lián)合發(fā)起的全國(guó)食品安全宣傳周活動(dòng)，空刻意面發(fā)布了其工廠視頻，讓消費(fèi)者進(jìn)一步了解到，“星級(jí)意面”背后的另一面。

主要保障空刻意面生產(chǎn)的大本營(yíng)位于浙江嘉興，現(xiàn)代化的生產(chǎn)園區(qū)占地近百畝。依據(jù)生產(chǎn)流程，規(guī)整的廠區(qū)被細(xì)致地劃分為解凍、蔬菜處理、肉類處理、炒制、煮制、內(nèi)包裝、殺菌、冷卻、干燥、檢測(cè)、外包裝、組裝等諸多個(gè)生產(chǎn)工藝區(qū)域。每個(gè)不同工藝車間之間都有各自人物流通道。進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域須嚴(yán)格經(jīng)過換鞋、更衣、洗手、消毒、風(fēng)淋等一系列步驟。這些設(shè)置和流程雖然繁瑣，但對(duì)于食品生產(chǎn)企業(yè)而言，每一步都是保障食品安全的基礎(chǔ)。

新鮮的好食材是美味的必要條件。記者從空刻意面聯(lián)合創(chuàng)始人、供應(yīng)鏈負(fù)責(zé)人楊繼龍?zhí)幜私獾剑湛桃饷娴脑暇贫藝?yán)格的采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收流程才能被接收使用。而每個(gè)車間依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)不同，設(shè)置的溫度也不同，例如肉在0-4 °C的冷藏解凍室中解凍，蔬菜在0-15°C的備菜間中處理。蔬菜冷藏24小時(shí)內(nèi)使用完，即切即用，肉類解凍后立即處理，從攪碎到烹飪不超過30分鐘。

處理好的原材料，要經(jīng)過：“全自動(dòng)可視鍋”明火熱油炒制——蒸煮鍋全封閉加壓燜煮——全自動(dòng)灌入鋁箔蒸煮袋——121°C全水式高溫高壓殺菌——快速冷水噴淋冷卻至35°C以下并清洗吹干——檢重機(jī)確?？酥?mdash;—X光機(jī)檢驗(yàn)確認(rèn)無異物——組裝成盒，才能成為一份合格的成品空刻意面。

這每一個(gè)環(huán)節(jié)的背后都大有學(xué)問。由于是新品類的開創(chuàng)者，空刻無現(xiàn)成經(jīng)驗(yàn)可以借鑒，甚至連最基礎(chǔ)的生產(chǎn)設(shè)備都需要“量身定制”。 為了最大限度地接近現(xiàn)炒的口感，保留醬包中明火炒制的“鍋氣”，空刻工廠與設(shè)備供應(yīng)商多次聯(lián)合試驗(yàn)開發(fā)，最后“定制”出適合空刻的可以定溫定量明火炒制的“全自動(dòng)可視鍋”。

楊繼龍還介紹到：“在不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間，物料的運(yùn)輸都通過真空泵抽吸和管道運(yùn)輸，這樣不僅可以減少損耗，更重要的是減少原料和人員、空氣的接觸機(jī)會(huì)，避免異物以及交叉污染。且每次使用后對(duì)管道進(jìn)行CIP清洗，保證菌落總數(shù)每百平方厘米小于100 CFU。” 另外記者還了解到，空刻意面的醬包包裝采用了阻隔性更強(qiáng)的鋁箔蒸煮袋，才能更好地保存醬的風(fēng)味。醬料裝袋后還需要經(jīng)過一系列嚴(yán)格的殺菌工藝流程，才能讓醬包在陰涼避光的條件下，無需冷藏環(huán)境也可以存放9個(gè)月的時(shí)間。

每一份成品醬包都要經(jīng)過克重和X光機(jī)的檢測(cè)，每一批生產(chǎn)的成品還要經(jīng)歷感官、理化和微生物等多項(xiàng)質(zhì)量安全抽樣檢測(cè)，只有經(jīng)過“挑剔”的產(chǎn)品才能最終呈現(xiàn)到消費(fèi)者面前。

正是得益于空刻工廠從建廠設(shè)計(jì)時(shí)就貫徹的先進(jìn)理念，通過生熟區(qū)隔離、車間量化、合理布局、源頭把控、過程監(jiān)控、出廠檢測(cè)、售后追蹤等一系列手段，才能最大化保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定、安全可靠，空刻工廠也具備FSSC22000, HACCP, ISO9001等多個(gè)質(zhì)量管理體系認(rèn)證。而具備出口資質(zhì)的空刻工廠，出口和內(nèi)銷產(chǎn)品在同一生產(chǎn)線、按照相同的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，使內(nèi)外銷產(chǎn)品達(dá)到同樣的質(zhì)量水準(zhǔn)，即“同線同標(biāo)同質(zhì)”。

在本次全國(guó)“質(zhì)量月”活動(dòng)中，空刻意面獲得“全國(guó)方便速食行業(yè)質(zhì)量領(lǐng)先品牌”、“全國(guó)質(zhì)量誠(chéng)信標(biāo)桿企業(yè)”、“全國(guó)質(zhì)量檢驗(yàn)信得過產(chǎn)品”等多項(xiàng)表彰。參觀過空刻工廠后，更加有一種“大道至簡(jiǎn)”的感慨，空刻在做一份意面時(shí)對(duì)于干凈、好吃的專注，與媽媽在家做一份意面時(shí)對(duì)于干凈、好吃的專注如出一轍。正如空刻供應(yīng)鏈負(fù)責(zé)人反復(fù)向記者提及的“食品行業(yè)的敬畏之心”，也希望這樣專注在做產(chǎn)品的食品品牌，能夠在從“網(wǎng)紅產(chǎn)品”到“國(guó)民品牌”的成長(zhǎng)之路上，走得更加長(zhǎng)遠(yuǎn)。

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